電子機器の信頼性を効果的に高めるPCB放熱技術
電子機器の信頼性を効果的に高めるPCB放熱技術
公開日時:
2024-07-04
現代の電子分野では、デバイスサイズの縮小と性能の向上に伴い、熱管理問題がますます強調され、無視できない。
現代の電子分野では、デバイスサイズの縮小と性能の向上に伴い、熱管理問題がますます強調され、無視できない。電子機器が運転中に発生した熱は、処理が不適切で、発散できないと、潜在的な沈黙の脅威のように、静かに機器の安定性と寿命を脅かす。
電子機器は運転中に一定の熱が発生し、機器内部の温度が急速に上昇する。このような熱をタイムリーに放出しなければ、設備は発熱を続け、部品が過熱して故障し、電子機器の信頼性と性能を低下させPCBの製造可能性をどのように源で検証するかが重要で、これもPCB製造の重要な問題である。
そのため、回路基板の放熱を効果的に管理することが重要である。PCBの放熱は重要な役割を果たしているので、PCB放熱技術について検討してみましょう。
広く使用されている放熱PCB材料は、銅エポキシガラス布基板やフェノール樹脂ガラス布基板を含み、少数は紙基銅包板を使用している。
これらの基板は電気と加工性能に優れているが、放熱性が悪い。高発熱素子の冷却方式としては、PCB樹脂自体の熱伝導ではなく、素子表面から周囲の空気中に熱を放出することはほとんど不可能である。
しかし、電子製品が部品の小型化、高密度組立、高発熱時代に入るにつれて、部品の小さな表面積だけで放熱することは十分ではない。
また、QFPやBGAなどの表面実装部品が広く使用されているため、電子部品から発生する熱がPCBに広く伝達されている。そのため、放熱問題を解決する最も有効な方法は、PCBと発熱素子が直接接触する固有の放熱能力を増強し、PCBを介して熱が伝導したり発散したりできるようにすることである。
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熱伝導基板は電子部品の効果的な放熱に役立ち、チップ温度を最適レベルに維持し、運転中に性能と製品寿命に影響を与えない。また、熱伝導基板の性能が良いほど、放熱システムは重くない。そのため、性能の良い熱伝導基板は電子システムの小型化をよりよくサポートする。 RAYBENは、さまざまな放熱ニーズを満たすために、FR4熱貫通穴、従来の高熱伝導金属コアPCB、ベース銅金属コアPCB、銅またはセラミックFR4を含む幅広い熱伝導基板ソリューションを提供しています。
2024-11-07
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